






了解折彎機工作原理,了解各部位之間如何配合工作很重要,這樣才能更好的掌握設備的各個部件,更好的完成工作,所以,不了解這方面內容的朋友一起來了解一下吧。這種設備的大體工作原理是:
1、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值。
2、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。折彎機左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
3、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。
4、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
折彎機的工作原理,就是各個部件的協調運作,良好的工作原理才能使得設備更好的完成工作,才能完成生產工作。相信大家也都有了了解了吧,如果您還有其他的疑問可以咨詢我們客服或電話。

1、滑塊上限的調整:調理撞塊Ⅱ的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程間隔,減少工作循環時間,從而進步消費率。
2、上、下模間隙的調整(滑塊要停在上死點)。
a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕,按標牌指示的方向操作,初調間隙應大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調整,調整值由計算器顯現,每增減一個個位數是0、1mm(0、1mm/轉)。
b、如若工件角度兩端不分歧,可松開支釘,把銜接桿左移,脫開左、右轉動的銜接,轉入手輪(上或下)改動一端機械限位的間隔,到達微調整工件端角度的目的。留意:調好后,套18恢恢復位,支緊支釘,否則要出機械事故。
c、如若工件角度兩端分歧,中間角度(大或小)不分歧,這可使上模微調安裝,運用微調時,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘,(以上模不落下為準繩)然后把中段上部的調整斜塊(左或右略微敲動)。在中間角度小的中間,佛山折彎機廠家,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度到達允許值上。
3、液壓折彎機折彎力的調整:在表或依據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表一計算出指示壓力P值,隨后調理溢流閥8的手輪,使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后擋料間隔的調整:后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整,其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出,轉數表的換算值為0、1mm/轉,并有手輪停止微調。
5、腳踏開關能使滑塊做向上或向下運動,操作笨重。

佛山市順德區陳村鎮華粵五金機械廠始于1992年,是國內具規模的專業生產板材加工裝備廠家之一。主營產品:剪板機、折彎機、折邊機等機械。
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。
液壓折彎機結構特點:液壓上傳動,直接驅動滑動工作,采用機械擋塊結構,穩定可靠。采用全鋼焊接結構,具有足夠的強度和剛性,液壓折彎機斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。

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